气动隔膜泵是一种用于输送粘性大，离心泵无法输送的料浆类流体的泵。它以压缩空气为动力，推动隔膜运动，一但到了极限位置，压缩空气分配阀自动改变压缩气体的进出方向，从而改变隔膜的运动方向，使其不断进行往复运动，再由进出口管内四个单向阀的配合来达到抽送介质的目的，是一种应用非常广泛的泵。

气动隔膜泵的原理

气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1：1比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央(以金属板连接)的普通杆连接的隔膜产生摆动。(因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程)。空气压力作用于隔膜的整个内表面，同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作，  同时允许泵以超过200英尺(61米)水柱的输送压头进行工作。

气动隔膜泵的优点

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，气动隔膜泵可将物料和外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为气动隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

气动隔膜泵的安装

气动隔膜泵安装其实很简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就可以。

吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要和出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。

安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。

位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。

使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。

供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。（125PSI）

安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。

管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。

最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。

可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体和一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

如果泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内。

要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的“截止”阀门。一个适当的作用阀将终止泵的供气，从而阻止输出。“截止”阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况。

气动隔膜泵的使用范围

1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。

2.泵吸油漆、树胶、颜料。

3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。

6.泵吸各种乳剂和填料。

7.泵吸各种污水。

8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

11.各种橡胶浆。

12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15.各种高温液体最高可耐150℃。

16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置更多电子元件资料